KAFA Fabrication — Fabricant de bâtiments en acier préfabriqués à Qingdao, en Chine
KAFA Fabrication est un fabricant de bâtiments en acier préfabriqués certifié ISO 9001:2015 basé à Qingdao, en Chine. Nous concevons et fabriquons 9 types d'application de charpente dans notre usine intégrée de 20,000 m² — de la production de profilés H au traitement de surface, sans fabrication de charpente sous-traitée. Premiers plans en 3 jours ouvrables.
Présentation de l'entreprise
KAFA Fabrication — Fabricant de charpente métallique basé à Qingdao depuis 2001
Qingdao KAFA Fabrication Co., Ltd. est un fabricant de charpente métallique titulaire des qualifications professionnelles pour le calcul, la fabrication et le montage de charpente métallique légère et lourde. Les bâtiments en acier KAFA sont conçus et produits dans notre usine de Qingdao de 20,000 m² — exploitant des lignes de production dédiées aux structures en profilés H, aux profilés creux, aux pannes en profilés C/Z et à l'usinage de tôles — le tout sous un management de la qualité certifié ISO 9001:2015.
01 · Couverture complète des applications
Conception, fabrication et montage de charpentes métalliques préfabriquées pour 9 types d'application de bâtiments — des entrepôts logistiques aux hangars aéronautiques.
02 · Ingénierie interne
Équipe d'ingénierie interne utilisant TEKLA Structures et AutoCAD — aucun calcul de charpente sous-traité. Délai de production des plans sous 3 jours ouvrables.
03 · Production CNC
Équipements d'usinage CNC et lignes de production automatisées de profilés H pour garantir une cohérence dimensionnelle à grande échelle. Contrôle par lot ISO 9001:2015 sur chaque commande.
04 · Exportation mondiale
Expédition par conteneurs depuis le port de Qingdao vers l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l'Afrique subsaharienne, le Pacifique et l'Amérique du Sud. 15+ pays livrés à ce jour.
Capacités d'ingénierie
KAFA Fabrication — Calcul de charpente, technologie de production et contrôle qualité
Trois domaines où les capacités intégrées de KAFA déterminent l'issue du projet — et où la différence entre une équipe intégrée et une équipe sous-traitée est mesurable.
Calcul de charpente et conception
Tous les calculs de charpente sont réalisés en interne par des ingénieurs qualifiés utilisant TEKLA Structures et AutoCAD. Le calcul des charges couvre les effets sismiques, le vent et la portance du sol en relation avec les structures porteuses et les fondations. Les surépaisseurs de corrosion, la densité et les charges d'équipement sont prises en compte lorsque l'application l'exige.
Résultats vérifiables
Délai de production des plans de 3 jours · Résultats TEKLA + AutoCAD · Normes GB / EN / AISC / AS·NZS
Production CNC et détaillage 3D
Détaillage structurel 3D, logiciel de planification des besoins matières et équipements d'usinage CNC utilisés sur nos lignes de production pour la précision dimensionnelle et l'efficacité matière. Les poutres en H, les profilés creux, les pannes en C/Z et les tôles d'acier sont tous usinés en interne. La production automatisée réduit les variations dimensionnelles et permet la traçabilité du plan à la pièce finie.
Résultats vérifiables
2,000 t de production mensuelle · 4 lignes de production dédiées · traçabilité des composants par projet
ISO 9001:2015 Management de la qualité
Le système de management de la qualité couvre toute la séquence de production — fabrication structurelle, traitement de surface et contrôle des composants — conformément à la norme ISO 9001:2015. Chaque lot de production est contrôlé avant de quitter l'usine. Les enregistrements de contrôle sont traçables jusqu'à la livraison du projet.
Résultats vérifiables
Contrôle de 100% des lots · chaîne d'audit enregistrée CNAS · vérification indépendante annuelle
Site de production
Site de fabrication KAFA de 20,000 m² — Qingdao, Chine
Notre site de Qingdao couvre une surface bâtie totale de 23,000 m², dont 20,000 m² d'atelier de fabrication et de production actif. Le site exploite des lignes de production dédiées à chaque catégorie de composants structurels — aucune fabrication sous-traitée, aucun sous-traitant tiers pour les travaux structurels principaux.
Lignes de production de poutres en H légères et lourdes
Lignes d'assemblage-soudage automatisées de poutres en H pour les poteaux et arbalétriers de la structure principale, en sections légères et lourdes. Les dimensions des profilés sont confirmées à partir des calculs structurels — et non d'un catalogue standard.
Ligne de production de profilés creux
Fabrication de poteaux et poutres en profilés creux pour les applications nécessitant des éléments principaux à section fermée — utilisés dans les immeubles de bureaux à plusieurs étages et certaines configurations de charpente industrielle.
Lignes de pannes en C/Z
Pannes en C et Z formées à froid pour les structures secondaires de toiture et de bardage. La dimension et l'entraxe des pannes sont confirmés à partir des calculs de vent et de charges de toiture au stade de la conception.
Usinage CNC des tôles
Découpe, perçage et formage des tôles contrôlés par CNC pour les plats d'assemblage, les plats de base et les accessoires structurels. Précision dimensionnelle traçable par rapport au jeu de plans structurels.
Direction et équipe d'ingénierie
Les personnes derrière chaque projet KAFA
Chaque projet est dirigé par un ingénieur structure nommé, responsable depuis le cadrage initial jusqu'à l'assistance au montage. Aucune ingénierie externalisée. Aucun concepteur anonyme. Ci-dessous : l'équipe dirigeante de KAFA et les compétences d'ingénierie qui la soutiennent.
A fondé KAFA en 2001, avec un accent sur la livraison internationale de bâtiments en acier. Impliqué personnellement dans les appels de cadrage pour les projets de plus de 5,000 m² — responsabilité directe des engagements de livraison et du périmètre d'ingénierie sur tous les marchés internationaux.
Dirige la conception structurelle pour tous les types de bâtiments. Vérifie et valide chaque calcul de charpente principale avant le lancement en fabrication. Une expertise multinormes garantit que les projets sont livrés conformes au code de calcul applicable dans le pays de destination.
Elle pilote le programme de contrôle par lot ISO 9001:2015. Chaque lot de production passe par le contrôle de son équipe avant le traitement de surface et le chargement en conteneur — enregistrements de contrôle traçables conservés par projet.
Coordonne les livraisons dans plus de 15 pays — logistique portuaire, documentation d'export et assistance au montage sur site. Premier interlocuteur du départ du conteneur jusqu'à la mise hors d'eau.
Logiciels de calcul structurel
TEKLA Structures et AutoCAD
Modélisation structurelle 3D et production de plans 2D en interne. Le détaillage basé sur le modèle réduit les erreurs de plans et permet une sortie directe vers les équipements de fabrication CNC.
Analyse des charges
Charges sismiques, de vent, de portance du sol et d'équipement
Les cas de charge propres au site sont calculés à partir de données confirmées — zone de vent, classification sismique, rapport de portance du sol et implantation des équipements — avant la finalisation de la conception structurelle.
Ingénierie de la corrosion
Classification du site C2–C4 et choix du revêtement
La classe de revêtement de surface est déterminée à partir des données du site — taux de dépôt de chlorures, exposition à l'humidité et classification de l'atmosphère industrielle. Les spécifications côtières et industrielles C3 et C4 sont appliquées là où le site l'exige.
Applications spécialisées
Entrepôts frigorifiques, hangars, dispositions pour ponts roulants
Calcul de l'enveloppe thermique pour les entrepôts frigorifiques, coordination des dégagements pour les hangars, positionnement des consoles de poutres de roulement pour les bâtiments d'atelier — chaque application spécialisée est traitée par l'équipe d'ingénierie, sans être confiée à un tiers.
Livraison des plans
3 jours ouvrables à compter de la confirmation des données du site
Les plans de structure initiaux et une proposition de prix détaillée sont livrés sous 3 jours ouvrables après confirmation des dimensions du site, de la hauteur à l'égout, de l'usage prévu et des exigences de charges structurelles.
Planification de la production
Logiciel MRP et séquencement de la fabrication
Le logiciel de planification des besoins matières sert à acheter les matériaux efficacement et à séquencer la fabrication. Chaque composant est étiqueté et emballé dans l'ordre de montage pour l'expédition en conteneur.
Certifications et accréditations
Certifications, accréditations et capacité de production
Toutes les certifications sont auditées par des organismes indépendants et vérifiables publiquement. La documentation est fournie sur demande lors de la phase de cadrage.
ISO 9001:2015
Système de management de la qualité
Système de management de la qualité couvrant la fabrication des structures, le traitement de surface et le contrôle des composants. Chaque lot de production est contrôlé avant de quitter le site.
Qualification de soudeur SGS
AWS D1.1 + ISO 9606-1
Personnel de soudage qualifié selon AWS D1.1 (American Welding Society — Structural Welding Code) et ISO 9606-1 (Épreuve de qualification des soudeurs pour l'acier) — testé et certifié par SGS, organisme d'inspection international indépendant.
ISO 14001:2015
Système de management environnemental
Système de management environnemental certifié selon GB/T 24001-2016 / ISO 14001:2015. Couvre le management environnemental de la vente de structures métalliques et les activités associées du SME.
ISO 45001:2018
Santé et sécurité au travail
Système de management de la santé et de la sécurité au travail certifié selon GB/T 45001-2020 / ISO 45001:2018. Couvre le management de la santé et de la sécurité au travail lors de la fabrication de structures métalliques et les activités connexes.
Livraison dans le monde
KAFA Bâtiments préfabriqués — Marchés d'exportation et régions de livraison
Le transport maritime par conteneurs depuis le port de Qingdao dessert nos principales régions de livraison. La faisabilité de la livraison — accès au port, capacité de montage locale, documents douaniers — est confirmée lors du cadrage avant tout engagement de production.
Asie du Sud-Est
Vietnam · Thaïlande · Malaisie · Philippines · Indonésie · Myanmar · Cambodge
Moyen-Orient
Émirats arabes unis · Arabie saoudite · Oman · Qatar · Koweït · Bahreïn · Jordanie
Afrique subsaharienne
Ghana · Nigéria · Kenya · Tanzanie · Éthiopie · Côte d’Ivoire · Zambie
Pacifique et autres régions
Papouasie-Nouvelle-Guinée · Fidji · Australie · Amérique du Sud · Bangladesh · Sri Lanka
« Marchés desservis » regroupe les pays pour lesquels les documents d'exportation sont confirmés, la logistique portuaire établie et/ou des livraisons déjà réalisées. Plus de 15 pays livrés à ce jour — les autres marchés se trouvent dans la zone desservie par voie maritime depuis le port de Qingdao, la faisabilité de la livraison étant confirmée au stade du cadrage, projet par projet.
Questions fréquentes
KAFA Steel Buildings — Réponses aux questions techniques et commerciales
KAFA Fabrication est basé à Qingdao, en Chine. Toute la fabrication de charpente métallique est réalisée dans notre usine de 20,000 m² à Qingdao — aucune fabrication de la structure primaire n'est sous-traitée. Les composants structurels sont expédiés en conteneur depuis le port de Qingdao vers le lieu du projet. Pour les projets nécessitant une installation sur site, KAFA peut coordonner une équipe d'installation ou superviser une équipe recrutée localement, ce qui est confirmé lors du cadrage.
KAFA détient la certification ISO 9001:2015, qui couvre notre système de management de la qualité pour la fabrication de charpente métallique, le traitement de surface et le contrôle des composants. Cette certification fait l'objet d'un audit indépendant. Sa conformité aux exigences documentaires d'une autorité locale de construction donnée dépend de la juridiction concernée — nous recommandons de le vérifier avant de finaliser le périmètre.
Toute la conception structurelle est réalisée en interne par l'équipe d'ingénierie de KAFA. Nous ne sous-traitons pas l'ingénierie structurelle à un tiers. Nos ingénieurs utilisent TEKLA Structures et AutoCAD pour la modélisation structurelle 3D et la production des plans. L'analyse des charges — séismes, vent, portance du sol, charges d'équipement et classification de corrosivité — est réalisée à partir des données de site confirmées avant la finalisation de la conception structurelle.
Notre production mensuelle certifiée est de 2,000 t d'acier de structure fabriqué. Le délai de fabrication d'une commande confirmée est de 20 à 30 jours à compter de la validation de la conception, selon l'ampleur du projet et la file de production au moment de la commande. La position dans la file de production est confirmée lors du cadrage — nous ne communiquons pas de dates de début de fabrication reposant sur une position non confirmée dans la file. Le délai de fabrication est indiqué par écrit avant tout engagement de production.
KAFA fabrique des bâtiments métalliques préfabriqués pour neuf applications structurelles : entrepôts, bâtiments d'atelier, bâtiments agricoles, bâtiments commerciaux, hangars d'aviation, bâtiments d'église et communautaires, bâtiments industriels, immeubles de bureaux et entrepôts frigorifiques. Notre modèle de livraison est optimisé pour les projets à partir de 500 m² — la plupart de nos projets industriels et logistiques se situent entre 1,000 m² et 10,000 m². Les projets inférieurs à 500 m² sortent généralement de notre périmètre standard. Contactez-nous pour le confirmer avant de consacrer du temps à un processus de cadrage.
KAFA Fabrication est basé à Qingdao, dans la province du Shandong, en Chine — au n° 1388 Emeisan Road, district de Huangdao. Cette implantation à Qingdao donne à KAFA un accès direct à l'un des plus grands et des plus actifs ports à conteneurs de Chine, ce qui permet un transport maritime par conteneurs économique vers les principaux ports d'Afrique subsaharienne, d'Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient et du Pacifique. La fabrication métallique à Qingdao est réalisée en interne, du traitement de l'acier brut au traitement de surface et au chargement en conteneur — tous les composants structurels quittent l'usine prêts pour l'assemblage boulonné à destination. L'implantation dans le district de Huangdao offre également un accès routier direct au terminal à conteneurs du port de Qingdao, ce qui réduit le temps de transport terrestre et le risque logistique entre l'usine et le chargement sur navire.
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Chaque application de bâtiment dispose de sa propre page de spécifications couvrant les paramètres structurels, les critères d'adéquation au projet, les études de cas et les délais de livraison.