Certifié ISO 9001:2015 · Accrédité IAS AC472 · Plus de 24 ans de livraison

Entrepôts préfabriqués en acier pour projets industriels, logistiques et commerciaux

KAFA conçoit, fabrique et installe des bâtiments d’entrepôt en acier préfabriqués pour des clients industriels, logistiques et commerciaux à l’échelle mondiale — ingénierie jusqu’à l’assemblage, sous un seul processus de production certifié. Plans initiaux et devis disponibles dans 3 jours ouvrables.

500 m² – plus de 10 000 m² Asie du Sud-Est · Moyen-Orient · Afrique · Pacifique Installation interne de 20,000 m² Production mensuelle de 2 000 MT
Entrepôt en acier préconçu, structure complète avec bardage métallique intégral et accès au quai de chargement
20 000 m²
Installation dédiée à la fabrication
2 000 MT
Production mensuelle certifiée
500+
Équipe de production et d’ingénierie
3 jours
Aux plans et au devis détaillé

Acier vs béton et maçonnerie

Sans colonnes. Plus rapide. Coût inférieur sur 30 à 50 ans.

Les portiques métalliques préfabriqués résolvent les deux facteurs déterminants du succès ou de l’arrêt d’un projet d’entrepôt industriel à grande portée : le délai de construction et le coût au mètre carré. Toutes les étapes, de la conception à l’assemblage, sont gérées en interne selon un processus certifié unique — intégré au programme plus large de constructions métalliques que KAFA déploie à l’échelle mondiale.

Variable de construction
KAFACadre portique en acier
ConventionnelBéton / Maçonnerie
01 · Portée Portée libre du plancher de stockage
30 m – 60 m+ Aucune colonne intérieure ne gêne le rangement, les équipements ou le déplacement des chariots élévateurs.
Grille de colonnes interne Les portées des dalles déterminent la position des poteaux — ce qui limite la disposition des rayonnages et la planification des allées.
02 · Programme Montage étanche aux intempéries
Environ 45 jours Montage par boulonnage à partir de composants fabriqués en usine, indépendant des conditions météorologiques.
6 à 9 mois Cycles successifs de coulage et de durcissement — prolongés par les pluies tropicales.
03 · Cycle de vie Entretien sur 30 à 50 ans
Entretien uniquement du revêtement Pas de pourriture, pas d’infiltration d’insectes, pas d’écaillage — revêtement renouvelé à intervalles prévus.
Écaillage, corrosion des armatures Fissuration du béton, exposition des armatures et cycles de réparation dans les climats tropicaux.
04 · Extension Ajout futur de travées
Préspécifié à la conception Baies futures définies dans la disposition des boulons d’ancrage — boulons fixés sur la structure existante, sans démolition.
Démolition requise Coûts de percement des murs, d’ingénierie rétrospective et de rénovation des dalles.
05 · QC Système de contrôle qualité
ISO 9001:2015 Chaque lot est inspecté dans notre installation de 20 000 m² avant l’emballage en conteneur.
Dépendant du site Qualité locale des mélanges de béton, conditions météorologiques favorables et variabilité de la main-d’œuvre qualifiée.

Capacité d’ingénierie

Six capacités quantifiées d’un bâtiment d’entrepôt en acier KAFA

Six indicateurs structurels et opérationnels qui font de l’acier préfabriqué le choix dominant pour les projets d’entrepôts industriels de taille moyenne à grande à travers le monde — chaque chiffre est validé dès la phase de conception et verrouillé lors de la phase d’acceptation des besoins.

Portée
30–60m+
Portée libre sans colonnes

La charpente métallique en cadre portique supprime les colonnes porteuses intérieures — espace au sol dégagé pour le stockage sur palettes, les équipements lourds et la circulation des chariots élévateurs à grande échelle.

Aucune obstruction intérieure pour les lignes de rayonnage
Programme
~45jours
Montage étanche aux intempéries

La construction en acier aboutit à une structure étanche aux intempéries bien plus rapidement que le béton armé ou la maçonnerie, pour une surface comparable — dates de mise en service pouvant être engagées dès la phase de planification.

Plus une période de fabrication hors site de 20 à 30 jours
Cycle de vie
30–50yr
Coût de possession inférieur

Pas de pourriture, pas d’infiltration d’insectes, pas d’écaillage du béton — maintenance structurelle nettement inférieure à celle des bâtiments en bois ou en maçonnerie sur une période d’exploitation de 30 à 50 ans.

Entretien des revêtements uniquement aux intervalles prévus
Croissance
+Baysprêt
Cadre prêt à l’extension

Les baies futures sont préalablement spécifiées dans le détail des cadres d’extrémité et la disposition des boulons d’ancrage — sans démolition, ni ingénierie rétrospective, ni coûts de rénovation de la dalle.

Déclaré dès la phase de conception initiale
Revêtement
C1–C5classe
Revêtements spécifiés en fonction du climat

Revêtement de surface confirmé dès la phase de définition, sur la base de la classification de la corrosivité du site — il ne s’agit pas d’une mise à niveau optionnelle ajoutée une fois la conception finalisée.

Conformément à la classification de corrosivité ISO 9223
Qualité
ISO9001:2015
Système de gestion de la qualité de production

Chaque composant est inspecté conformément à la norme ISO 9001:2015 avant le traitement de surface et l’emballage modulaire destiné à l’expédition en conteneur depuis notre installation de 20 000 m².

Documentation de certification sur demande

Notre méthode de travail

Le processus de livraison de KAFA pour les bâtiments d’entrepôts en acier

Cinq étapes définies, de la définition structurelle à l’installation finale — toutes gérées en interne par une seule équipe d’ingénierie et de production.

01
Jour 0

Collecte des exigences

Les dimensions du site, la hauteur de l’avant-toit, la portée, les charges, les dimensions des portes, la classification de la corrosivité ainsi que la date cible d’achèvement ont été confirmées.

02
3 jours ouvrables

Conception et devis

Dessins structurels, liste complète des composants (BOM) et proposition détaillée de prix fournis dans un délai de 3 jours ouvrables suivant la confirmation des données du site.

03
20 à 30 jours

Fabrication

Tous les composants structurels fabriqués dans notre usine de 20 000 m². Inspection ISO 9001:2015 avant le traitement de surface et l’emballage en conteneur.

04
Transit

Logistique et exportation

Emballage modulaire en conteneurs et documentation d’exportation coordonnés en fonction de votre port de destination.

05
~45 jours

Installation

Finition étanche aux intempéries pour un entrepôt standard à travée unique de moins de 5 000 m². Portée confirmée par écrit lors de la phase de définition du périmètre.

Délais confirmés par écrit lors de la phase de définition, en fonction de l’échelle du projet, de la file d’attente de production et des conditions du chantier.

Configurations et composants

Configurations des bâtiments d’entrepôt métalliques : profils de toiture et options structurelles

Tous les bâtiments d’entrepôt de KAFA utilisent des poteaux et des poutres en H laminé à chaud, des pannes galvanisées de section C/Z, ainsi que des connexions par boulons haute résistance sur l’ensemble de la structure. Trois profils de toiture standards disponibles — chacun adapté à des contraintes spécifiques du site, aux besoins en drainage et aux exigences d’extension future.

Sites étroits
Configuration 02

Toiture à pente unique

Un profil à pente unique dirige le ruissellement d’un seul côté — adapté aux sites plus étroits et aux extensions en appentis accolées à des bâtiments existants Atelier à structure en acier ou installations de traitement.

Drainage Écoulement unidirectionnel
Portée optimale Jusqu’à 24 m
Expansion Extensions en appentis
Utilisation typique Agrès en appentis, parcelles étroites
Meilleur ajustement

Parcelles de terrain étroites ou irrégulières — la différence de hauteur de faîtage permet une ventilation naturelle transversale

Plus grande emprise au sol
Configuration 03

Configuration à deux travées

Les structures à deux travées doublent la surface couverte grâce à une colonne centrale commune. Réduction du volume total d’acier structurel par rapport à deux bâtiments indépendants à une seule travée.

Drainage Avant-toit extérieur des deux côtés
Portée optimale 2 × 30 m+ par travée
Empreinte Double surface couverte
Volume d’acier Surface couverte au m² plus faible
Meilleur ajustement

Sites nécessitant plus de 5 000 m² sous une seule dalle — solution la plus rentable à très grande échelle

Optionnel

Options d’accessoires standard — définies lors de la phase de cadrage, fabriquées dans le même lot

  • Portes sectionnelles et portes roulantes Dimensionné selon les exigences de dégagement pour chariot élévateur ou véhicule, confirmé à l’étape de conception.
  • Revêtement mural et de toiture coloré Différents profils et épaisseurs. L’épaisseur des panneaux influence le coût de fabrication — confirmée lors de la phase de cadrage.
  • Bandes de verrière translucides Éclairage naturel intégré en toiture — réduit la charge d’éclairage artificiel pendant les heures d’exploitation.
  • Isolation en laine de roche / laine de verre Recommandé pour Bâtiments d’entreposage frigorifique en acier et stockage sensible au climat. Accessoire optionnel spécifié — non fourni par défaut.
De la conception à la réception

Notre processus de livraison

01 · Étape
Conception

Conception de bâtiments en acier

Les plans structurels et les calculs de charges sont livrés dans un délai de 3 jours ouvrables à compter des dimensions confirmées du site, de son emplacement et de son usage prévu.

02 · Étape
Plans

Plans de bâtiments métalliques

Configurations standard et sur mesure de plans d’étage pour les entrepôts, ateliers, hangars et installations industrielles, couvrant des portées libres courantes.

03 · Étape
Couleurs

Couleurs des bâtiments métalliques

Options de revêtement coloré pour les panneaux muraux et les tôles de toiture — incluant des finitions équivalentes à Colorbond ainsi que des correspondances RAL sur mesure pour les projets commerciaux.

04 · Étape
Composants

Composants pour bâtiments métalliques

Cadres principaux, éléments secondaires, revêtements de toiture et de paroi, gouttières, portes et fenêtres — tous fabriqués en interne selon les normes ISO 9001:2015.

05 · Étape
Isolation

Isolation des bâtiments métalliques

Systèmes PU, PIR, laine de roche et laine de verre spécifiés selon la zone climatique — des bâtiments à ambiance tropicale aux installations de stockage frigorifique à −25 °C.

06 · Étape
Construction

Construction de bâtiments métalliques

Programme d’installation sur site de 45 jours, depuis la remise des fondations jusqu’à l’achèvement structural, incluant la pose des boulons d’ancrage, l’élévation de l’ossature et le bardage.

07 · Étape
Fondation

Fondation des bâtiments métalliques

Dessins de disposition des boulons d’ancrage, exigences relatives au grade et aux dimensions du béton, ainsi que tolérances de placement de ±3 mm fournis avec chaque lot structural.

08 · Étape
Préparation du site

Préparation du site

Nivellement du sol, pente de drainage, voie d’accès et besoins en électricité temporaire confirmés avant le départ des composants métalliques de l’atelier de fabrication.

09 · Étape
Érection

Montage de bâtiments métalliques

Séquence d’installation en 6 étapes : vérification des fondations, montage des colonnes, pose des chevrons, installation des contreventements, bardage et inspection finale de réception.

Projets livrés

Bâtiments d’entrepôts industriels livrés dans divers secteurs et régions

Bâtiments d’entrepôt en acier et projets d’entrepôts métalliques issus du dossier de livraison de KAFA. Détails spécifiques au client gardés confidentiels lorsque la confidentialité s’impose.

Centre logistique et de distribution en acier de 4800 m² achevé, zone industrielle côtière d’Asie du Sud-Est
Logistique / 3PL Asie du Sud-Est · 2023

Centre régional de distribution — à double pente

Un site côtier à forte humidité nécessitait une spécification de revêtement définissant clairement la classe de corrosivité. Fabrication réalisée en 26 jours ; mise en service étanche aux intempéries en 43 jours à compter de l’arrivée de l’acier sur site.

Portée36 m
Hauteur de l’avant-toit9 m
Surface4 800 m²
RevêtementC3
Installation industrielle en acier à deux travées, zone de libre-échange au Moyen-Orient, 2400 m²
Fabrication Moyen-Orient · 2022

Installation industrielle de transformation — à deux travées

Site classé C3 en termes de corrosivité. Configuration à deux travées offrant un espace de production dégagé sur l’ensemble des deux baies. Équipe locale supervisée par l’équipe d’installation de KAFA.

Portée2 × 24 m
Hauteur de l’avant-toit7,5 m
Surface2 400 m²
RevêtementC3
Complexe de stockage de céréales en vrac de 6200 m², entrepôt en acier à pente unique, région intérieure d’Afrique subsaharienne
Stockage agricole Afrique subsaharienne · 2023

Complexe de stockage de céréales en vrac — à pente unique

Portance variable du sol identifiée à l’entrée ; fondation ajustée avant la fabrication. Configuré dans le cadre d’un ensemble plus vaste Bâtiments agricoles en acier Programme. Les lucarnes couvrent 15 % de la surface de la toiture — éliminant ainsi l’éclairage artificiel diurne.

Portée30 m
Hauteur de l’avant-toit6 m
Surface6 200 m²
Lucarnes15%

Adaptation au projet

À qui ce service est-il destiné — et où il n’est pas adapté

Suitable Projects
  • Opérations logistiques et de logistique tierce nécessitant un espace de stockage à portée libre, avec rayonnages ou stockage au sol en vrac
  • Fabrication et transformation industrielles — y compris Bâtiments industriels en acier De 1 000 m² à plus de 10 000 m²
  • Stockage agricole et manutention de marchandises nécessitant des structures à grande portée et étanches aux intempéries
  • Centres de distribution commerciaux destinés à la vente au détail, avec des engagements programmatiques définis
  • Hangars d’entretien aéronautique et hangars métalliques pour avions Nécessitant de larges portées libres et une hauteur sous faîte élevée
  • Projets de 500 m² et plus, sur des marchés où le transport par conteneurs est viable et où la capacité d’assemblage locale existe
La plupart de nos projets d’entrepôts se situent entre 1 000 m² et 8 000 m² de surface couverte, avec des hauteurs sous faîtage allant de 6 m à 12 m selon les besoins en équipements et en rayonnages.
Outside Our Scope
  • Noyau central en béton armé à plusieurs étages intégré structurellement à une superstructure métallique — ingénierie hybride hors de notre processus standard de livraison.
  • Certaines juridictions exigent des plans estampillés PE pour obtenir les autorisations locales — veuillez vérifier les exigences documentaires avant de finaliser le périmètre des travaux
  • Projets de moins de 500 m² — notre modèle de livraison est optimisé pour les installations de production et de stockage de taille moyenne à grande
Si votre projet dépasse notre périmètre standard, nous le signalons clairement dès la phase de définition des objectifs, plutôt que d’accepter un projet que nous ne pouvons pas réaliser selon les spécifications.

Résultats de livraison

Ce que les projets KAFA livrent réellement

Résultats documentés issus de projets d’entrepôts dans les secteurs de la logistique, de la fabrication et du stockage agricole.

26
Durée moyenne de fabrication en jours
Portée simple standard
43
Durée moyenne d’installation en jours
pour être étanche aux intempéries
100%
Projets avec échéanciers
Confirmé par écrit
Logistique / 3PL Asie du Sud-Est · 2023
Portée de 36 m Socle de 9 m 4 800 m² Double pente Revêtement C3

Environnement côtier à forte humidité, avec des exigences strictes en matière de résistance à la corrosion. Le client exigeait une livraison étanche aux intempéries dans un délai de 8 semaines suivant l’arrivée de l’acier.

Engineer Note

« La classe de corrosivité a été confirmée dès le premier appel d’offres, et non découverte après la fabrication. C’est précisément cette séquence qui a permis d’établir la bonne spécification de revêtement dès le premier coulage. »

Ingénieur en structure principal · KAFA
Fabrication completed in 26 days from design sign-off
Weather-tight in 43 days from steel delivery on-site
C3 corrosivity coating confirmed correct — no post-delivery remediation

« La classification de la corrosivité a été confirmée dès notre premier appel d’offres — et non après le début de la fabrication. Cette discipline unique a assuré que le revêtement était correct dès la première livraison, sans besoin de remédiation ni de retard de planning. Nous avons atteint l’étanchéité aux intempéries dans le délai de 8 semaines que nous avions promis à notre locataire. »

Tran Minh Hieu
Responsable des installations · Opérateur 3PL côtier, Vietnam
Stockage agricole Afrique subsaharienne · 2023
Portée de 30 m Socle de 6 m 6 200 m² Simple pente Lucarnes à 15 %

Capacité portante variable du sol identifiée lors de la phase d’acceptation. Le client demandait un éclairage diurne sans charge électrique ainsi que la possibilité d’extension future.

Engineer Note

« La capacité portante du sol a été signalée dès l’acceptation, et la conception des fondations ajustée avant même la confirmation du planning de fabrication. Séquence standard — c’est ainsi que nous évitons les mauvaises surprises en cours de chantier. »

Ingénieur principal de projet · KAFA
Foundation design adjusted before fabrication — zero rework cost
15% skylight coverage eliminating daytime artificial lighting confirmed operational
Expansion bay pre-specified in original anchor bolt layout — no additional cost

« KAFA a signalé le problème de portance du sol dès le premier appel de définition. Cette simple discussion a permis d’éviter un redimensionnement coûteux des fondations en cours de chantier. »

Kwame Asante
Responsable des opérations · Stockage et exportation de marchandises, Ghana

Fabricant certifié d’entrepôts métalliques

Certifications, accréditations et capacité de production

Toutes les certifications font l’objet d’audits indépendants et sont vérifiables publiquement. La documentation est fournie sur demande dès la phase de définition du périmètre.

Certifié ISO 9001:2015

Notre système de management de la qualité couvre l’ensemble de la chaîne de production — fabrication structurelle, traitement de surface et inspection des composants — conformément à la norme ISO 9001:2015. Chaque lot de production est inspecté avant son départ de l’usine.

Accrédité IAS AC472

Une accréditation indépendante délivrée par l’International Accreditation Service vérifie nos documents techniques, nos processus de production et nos contrôles qualité, en les comparant à des références clairement définies pour les fabricants de systèmes de bâtiments métalliques.

Installation de production de 20 000 m²

Usine de fabrication dédiée, dotée de plus de 500 collaborateurs en production et en ingénierie, certifiée pour une production mensuelle de 2 000 tonnes, et bénéficiant de plus de 24 années d’expérience accumulée dans la réalisation de projets d’entrepôts et industriels à l’international.

Questions fréquentes

Questions techniques et commerciales, répondues directement

Pour les configurations standard à une ou deux travées, notre équipe d’ingénierie fournit les plans structurels initiaux ainsi qu’un devis détaillé dans un délai de 3 jours ouvrables suivant la réception des dimensions confirmées du site, de l’utilisation prévue, de la hauteur sous faîtage et des charges structurales requises. Les configurations multi-travées ou les conditions de charge non standard peuvent nécessiter un temps de conception supplémentaire, confirmé lors de la prise en charge des exigences.

KAFA ne vend pas d’unités standard. Chaque entrepôt est conçu sur mesure, en fonction des dimensions spécifiques au site, des charges structurelles requises et de la classification de la corrosivité — il ne s’agit pas d’une structure standard adaptée après fabrication. Cela s’applique à toutes les configurations : à pente unique, à double pente et à deux travées. L’ingénierie sur mesure à cette échelle n’ajoute pratiquement aucun délai significatif : les plans structurels initiaux et une proposition de prix détaillée sont remis dans un délai de 3 jours ouvrables après la confirmation des données du site.

La fabrication s’étend sur 20 à 30 jours à compter de la validation définitive de la conception, selon l’échelle du projet et l’ordre de production. L’installation, depuis la livraison des éléments métalliques jusqu’à la mise hors d’eau, prend environ 45 jours pour un entrepôt standard à une seule travée de moins de 5 000 m². Le goulot d’étranglement critique n’est presque jamais la fabrication elle-même, mais plutôt l’intervalle entre la confirmation de la commande et le moment où le site, les fondations et les permis sont prêts. Ces deux délais sont confirmés par écrit lors de la définition du périmètre.

KAFA est certifié ISO 9001:2015 et détient l’accréditation IAS AC472 pour son système de construction. Ces deux certifications font l’objet d’audits indépendants. Leur conformité aux exigences locales en matière de permis dépend des exigences documentaires de votre autorité compétente en matière de construction. Nous recommandons de vérifier cela avant de finaliser le périmètre du projet. Pour les juridictions imposant des plans estampillés PE, nous conseillerons, si nécessaire, un recours à un ingénieur local supplémentaire.

Oui, à condition que l’extension soit prévue dès la phase de conception. Les configurations à pente unique ou à double pente peuvent être prolongées selon l’axe longitudinal lorsque la conception initiale des cadres d’extrémité et la disposition des boulons d’ancrage sont adaptées pour accueillir de nouvelles travées futures. La rénovation après le coulage de la dalle de fondation augmente considérablement les coûts et impacte fortement le planning.

L’isolation n’est pas une option par défaut. Des systèmes en laine de roche ou en laine de verre sont disponibles en tant qu’options supplémentaires spécifiées et sont recommandés pour les entrepôts sensibles au climat, les opérations de chaîne du froid ou les installations nécessitant une occupation par du personnel. La spécification est confirmée dès la phase de conception, en fonction de la zone climatique et des performances thermiques requises.

KAFA fournit : les composants métalliques structurels fabriqués, les systèmes de bardage de toiture et de paroi, les portes, les accessoires spécifiés, les plans structurels ainsi que la documentation d’installation. La responsabilité du client — sauf indication contraire écrite avant le début de la production — inclut : la réalisation des fondations, la préparation du site, l’obtention des permis et des autorisations réglementaires locales, le dédouanement national, ainsi que la mise à disposition d’une grue ou d’un équipement de levage sur le chantier.

Les risques liés à la constructibilité sont identifiés dès la prise en charge des exigences, avant que la fabrication ne soit assignée à un créneau de production. En cas de problèmes de portance du sol, nous ajustons les paramètres de conception des fondations en coordination avec l’ingénieur structurel avant de finaliser les plans. Pour les charges dues au vent et les environnements thermiques, la spécification du revêtement de surface et les détails structurels sont adaptés en conséquence. Avec plus de dix ans d’expérience dans des climats internationaux variés, notre équipe d’ingénierie considère ces aspects comme des variables standards de définition du périmètre, et non comme des surprises post-fabrication.

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Plans et proposition en 3 jours ouvrables

Indiquez la surface de votre entrepôt, son usage prévu, la hauteur sous faîtage et la date cible de livraison. Notre équipe d’ingénierie vous répondra avec des plans structurels initiaux et une proposition détaillée dans un délai de 3 jours ouvrables.

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Prêt à envoyer votre cahier des charges ?

Que vous ayez besoin d’un entrepôt préfabriqué avec un calendrier fixe ou d’une structure métallique entièrement conçue sur mesure, les projets menés à bien dans les délais sont ceux dont le cahier des charges structural, les conditions du site et la procédure d’obtention des permis ont été validés dès le premier échange technique. Soumettez vos exigences dès maintenant.

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