Edificios de almacenamiento en frío de acero prefabricados y almacenes industriales de almacenamiento en frío
KAFA diseña y fabrica edificios de almacenamiento en frío de acero prefabricados para procesadores de alimentos, exportadores agrícolas, procesadores de productos del mar y operadores de la cadena de frío farmacéutica. Estructura de acero y envolvente completa aislada con PU/PIR — cálculo térmico incluido. Bocetos iniciales en 3 días hábiles.
The Defining Design Challenge
Por qué la temperatura objetivo debe ser el primer insumo de diseño para los edificios de almacenamiento en frío
Un edificio de almacenamiento en frío cumple con las especificaciones únicamente cuando el envolvente aislante está diseñado para la combinación de la temperatura interna objetivo y las condiciones ambientales externas en el sitio del proyecto. Esta interacción resulta más exigente en los mercados tropicales que en los templados, y es la variable que con mayor frecuencia se deja sin confirmar durante la etapa de contratación.
Para una instalación de congelación profunda (−18°C a −25°C) en Lagos, Manila o Ciudad Ho Chi Minh, el diferencial de temperatura del envolvente puede alcanzar entre 55 y 63 K. El espesor de panel adecuado para un almacén refrigerado europeo suele ser insuficiente; la especificación correcta debe calcularse a partir de los datos climáticos locales, no estimarse mediante una tabla genérica.
Diferencial de temperatura del envolvente para un almacén refrigerado estándar (0°C a 8°C) frente a un ambiente veraniego de 30°C.
El mismo almacén refrigerado expuesto a un ambiente de 38°C junto con alta humedad — lo que implica una carga térmica sustancialmente mayor, requiriendo un panel más grueso y un valor U de aislamiento más alto.
Congelación profunda (−25°C) frente a un ambiente tropical de 38°C — la carga térmica ambiental más alta en la construcción estándar de almacenes frigoríficos. Las especificaciones europeas de los paneles resultan estructuralmente insuficientes.
Cinco parámetros del envolvente que deben confirmarse antes de fijar cualquier dimensión o especificación de panel.
- Temperatura objetivo de almacenamiento confirmada antes de fijar cualquier dimensión o sección
- Temperatura ambiental local de diseño y humedad de bulbo húmedo confirmadas para el cálculo térmico tropical
- Espesor del panel calculado según cada proyecto — no seleccionado de una tabla genérica
- Barra de vapor continua y eliminación de puentes térmicos diseñadas desde el inicio
- Aislamiento del suelo y sistema de protección contra las heladas diseñados para cada aplicación de congelador
Scope of Supply
Lo que KAFA proporciona para la construcción de almacenes frigoríficos — y lo que el cliente adquiere por separado
Un edificio de almacenamiento frigorífico consta de tres sistemas de ingeniería distintos. El alcance de KAFA abarca el envolvente estructural y el aislamiento. La refrigeración mecánica debe adquirirse por separado — y coordinarse con nuestro diseño estructural antes de iniciar la fabricación.
Sistema de envolvente estructural y aislamiento
-
Insulated Envelope System
Paneles sándwich aislados con PU o PIR para la envolvente de techos y paredes, calculados según la temperatura objetivo y las condiciones ambientales locales. Las juntas de los paneles se inspeccionan antes del embalaje en contenedores para verificar la tolerancia de espesor, la adhesión de la capa superficial y la integridad del sistema de bloqueo de leva.
Paneles de PU: almacenes frigoríficos y congeladores estándar (de −18°C a −25°C). Paneles de PIR: cámaras de congelación rápida, instalaciones farmacéuticas y sitios costeros con alta humedad.
-
Floor Insulation & Vapour Barrier
Para edificios de congelación a −18°C o inferiores, el aislamiento del suelo y la protección contra la escarcha bajo la losa son requisitos previos de seguridad estructural. Sin ellos, la humedad del suelo se congela y levanta la losa, generalmente dentro de los dos a tres años posteriores a la puesta en servicio.
Se requiere una barrera de vapor continua en el lado cálido del aislamiento en todo el perímetro. La eliminación de puentes térmicos se detalla en todas las juntas de los paneles, marcos de puertas y penetraciones de columnas.
-
Plant Room Structural Provisions
Dimensionamiento de la base del equipo, carga sobre el techo para condensadores montados en azotea, penetraciones de tuberías de refrigerante con mangas de separación térmica debidamente detalladas y rutas de conductos eléctricos — diseñados en la estructura y coordinados con el plano de refrigeración confirmado.
Las disposiciones de la sala de máquinas no pueden modificarse de manera rentable después de la fabricación — se confirman durante la fase de recopilación de requisitos.
Mechanical Refrigeration
-
Compressors & Condensing Units
Selección y dimensionamiento por parte del contratista de refrigeración, basados en los cálculos de carga térmica, la elección del refrigerante y el ciclo de funcionamiento.
-
Evaporators & Refrigerant Pipework
Bobinas evaporadoras en la sala, líneas de succión y de líquido, aislamiento de las tuberías de refrigerante e instalación del dispositivo de expansión.
-
Controls & Monitoring
Lógica de control de temperatura, programación de descongelación, alarmas y cualquier tipo de monitoreo de grado de validación requerido para aplicaciones farmacéuticas o GMP.
Delivery Process
Del informe térmico a la estructura aislada instalada
Cinco etapas definidas — desde la recopilación de requisitos hasta la exportación del contenedor — gestionadas por un único equipo. La especificación térmica confirmada en el momento de la consulta es el rendimiento del envolvente que se entregará en su sitio.
Recepción de requisitos
Tipo de producto almacenado, temperatura objetivo, capacidad de almacenamiento, requisito de congelación rápida, estado del proveedor de refrigeración, país del sitio y fecha objetivo de puesta en servicio.
Thermal Calc & Quotation
Cálculo térmico, diseño estructural, especificación de paneles, diseño del aislamiento del piso, provisiones para la sala de máquinas y propuesta detallada de precios dentro de los 3 días hábiles siguientes a la confirmación de los parámetros.
Fabricación
Acero estructural y sistemas de paneles aislados fabricados bajo el sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2015. Los paneles se inspeccionan en cuanto a espesor, adherencia de la capa superficial y integridad de las juntas de bloqueo antes del embalaje en contenedores.
Container Export
Embalaje modular de contenedores y documentación de exportación coordinados según su puerto de destino — Nigeria, Kenia, Vietnam, Indonesia, Tailandia, Filipinas y más allá.
Instalación
Montaje estructural e instalación del revestimiento de paneles. La instalación del equipo de refrigeración por parte del contratista del cliente se realiza como una fase independiente. Los proyectos multizona pueden requerir un tiempo de instalación prolongado.
Los plazos se confirman por escrito durante la fase de definición, en función de la escala del proyecto, la cola de producción y las condiciones del sitio.
Specification Errors to Avoid
Por qué fallan los proyectos de almacenes frigoríficos — tres errores con consecuencias previsibles
Los tres errores se deben a tratar un almacén frigorífico como una variante de un almacén convencional, en lugar de considerarlo como una instalación especializada para control de temperatura, con requisitos específicos de envolvente y pisos.
Converting a Warehouse into a Cold Store
La envolvente de un almacén convencional presenta una transmitancia térmica muchas veces superior a la de una envolvente de almacén frigorífico correctamente especificada. El equipo de refrigeración instalado en un almacén sin aislamiento debe funcionar continuamente a plena capacidad y, por lo general, no logra la uniformidad de temperatura necesaria para garantizar la seguridad alimentaria. Los costos energéticos operativos resultan comercialmente prohibitivos; además, el resultado en términos de seguridad alimentaria es poco confiable.
A cold store requires a envolvente aislante diseñada específicamente desde la losa de cimentación hasta el tejado — no una especificación que pueda adaptarse posteriormente. Cuando un proyecto parte de un almacén existente, lo señalamos durante la fase de definición del alcance en lugar de aceptar una configuración que no pueda mantener la temperatura.
Piso de concreto estándar en un edificio con cámara frigorífica
En una instalación de congelación a −18°C o menos, la humedad situada bajo una losa de suelo no aislada se congela, se expande y provoca que el hormigón se levante y se agriete. Esta falla estructural suele hacerse visible entre dos y tres años después de la puesta en servicio y requiere una costosa reconstrucción del suelo, con la instalación fuera de servicio.
El aislamiento del suelo y la protección contra la escarcha bajo la losa deben ser diseñados e instalados como parte de la construcción original de los cimientos — no pueden añadirse después de verter la losa. Elaboramos un diseño de aislamiento del suelo para cada proyecto de almacenamiento en frío como parte de la propuesta estructural.
Estimación del espesor del panel en lugar de calcularlo
En mercados tropicales, un espesor de panel adecuado para una cámara frigorífica europea suele resultar insuficiente para alcanzar el objetivo de eficiencia energética en las condiciones ambientales locales. Aplicar un espesor estándar europeo a una cámara frigorífica tropical conduce a un rendimiento inferior al objetivo de temperatura o a un consumo de energía de refrigeración superior al previsto.
We produce a cálculo térmico para cada proyecto antes de emitir la especificación del panel — basado en la temperatura objetivo confirmada, la temperatura ambiente de diseño local, la humedad del bulbo húmedo y la eficiencia energética de refrigeración requerida. Consulte la tabla de referencia de especificaciones del panel a continuación.
Referencia de especificaciones del panel — por zona de temperatura y aplicación
| Temperature Zone | Target Range | Typical Applications | Panel Type | Indicative Thickness (Tropical) |
|---|---|---|---|---|
| Chill Store | 0°C to 8°C | Productos frescos, lácteos, bebidas, productos farmacéuticos (no congelados) | PU | 80 – 100 mm |
| Standard Freezer | −18°C to −25°C | Alimentos congelados, pescados y mariscos, carne, helados | PU or PIR | 100 – 150 mm |
| Blast Freezer Room | −30°C to −40°C | Congelación rápida de productos antes del almacenamiento congelado | PIR | 150 – 200 mm |
| Pharmaceutical Cold Store | 2°C to 8°C | Vacunas, productos biológicos y medicamentos sensibles a la temperatura | PIR (fire rated) | 100 – 120 mm |
| Controlled Atmosphere | 0°C to 4°C | Almacenamiento a largo plazo de frutas y verduras frescas | PU or PIR | 100 – 130 mm |
Todas las dimensiones de espesor son únicamente referencias orientativas de planificación. El espesor real del panel se calcula para cada proyecto en función de la temperatura objetivo confirmada, las condiciones ambientales locales y la eficiencia energética requerida.
Nuestro Proceso de Entrega
Diseño de edificios de acero
Planos estructurales y cálculos de carga entregados dentro de 3 días hábiles a partir de las dimensiones confirmadas del sitio, la ubicación y el uso previsto.
Planes de edificios metálicos
Configuraciones de planos de planta estándar y personalizadas para almacenes, talleres, hangares e instalaciones industriales, dentro de los rangos comunes de luz libre.
Colores de edificios metálicos
Opciones de recubrimiento de color para paneles de pared y chapas de techo, incluidos acabados equivalentes a Colorbond y coincidencias personalizadas RAL para proyectos comerciales.
Componentes de edificios metálicos
Estructuras principales, elementos secundarios, revestimientos de techo y pared, canaletas, puertas y ventanas: todo fabricado internamente según las normas ISO 9001:2015.
Aislamiento de edificios metálicos
Sistemas de PU, PIR, lana de roca y lana de vidrio especificados según la zona climática — desde edificios con ambiente tropical hasta instalaciones de almacenamiento en frío a −25 °C.
Construcción de edificios metálicos
Programa de montaje en obra de 45 días, desde la entrega de los cimientos hasta la finalización estructural, que incluye el colocación de pernos de anclaje, el levantamiento del esqueleto y el revestimiento.
Cimentación de edificios metálicos
Se proporcionan planos de distribución de pernos de anclaje, requisitos de grado y dimensiones del hormigón, así como tolerancias de colocación de ±3 mm con cada paquete estructural.
Preparación del terreno
Se confirman el nivelado del suelo, la pendiente de drenaje, el camino de acceso y los requerimientos de energía temporal antes de que los componentes de acero salgan de la planta de fabricación.
Elevación de edificios metálicos
Secuencia de instalación en 6 etapas: verificación de cimentación, montaje de columnas, colocación de vigas, instalación de arriostramientos, revestimiento y inspección final de recepción.
Proyectos entregados
Proyectos de edificios de almacenamiento frío de acero en los sectores de procesamiento de alimentos, exportación agrícola y farmacéutico
Ejemplos representativos en distintas zonas de temperatura y mercados. Se omiten los detalles específicos del cliente cuando corresponde la confidencialidad.
Procesador de mariscos — Congelación rápida y almacenamiento congelado
Instalación de dos zonas para un exportador costero de productos del mar. Se especificaron paneles PIR para ambas zonas debido al entorno costero de alta humedad y a la temperatura ultra baja de la cámara de congelación. El cálculo térmico se basó en una temperatura de bulbo húmedo local de 29 °C. El aislamiento del suelo y la protección contra la escarcha se coordinaron con el diseño de los cimientos antes de verter la losa.
Centro de la cadena de frío para la exportación agrícola — Multitemperatura
Instalación de cadena de frío de tres zonas: zona de refrigeración a 4 °C para productos frescos, zona congelada a −20 °C para mercancías procesadas y una antecámara de carga a 12 °C. Paneles de PU en toda la instalación. Las disposiciones del cuarto de maquinaria de refrigeración se coordinaron con el diseño confirmado del equipo antes de la fabricación. Se diseñó protección contra la hinchazón por heladas para la losa del suelo de la zona congeladora.
Instalación de almacenamiento de cadena de frío farmacéutica
Almacén frío a 2 °C–8 °C para un distribuidor de vacunas y biológicos. Paneles PIR con clasificación de resistencia al fuego para cumplir con la normativa de seguridad contra incendios en el sector farmacéutico. Los planos estructurales fueron presentados a la autoridad civil local junto con los cálculos de carga. Las disposiciones del cuarto de maquinaria se diseñaron en torno al diseño confirmado del sistema de refrigeración compatible con las GMP del cliente, antes de iniciar la fabricación.
Adecuación del proyecto
Para quién está diseñado este servicio — y dónde no es la opción adecuada
- Procesadores de alimentos, exportadores de productos agrícolas y operadores logísticos de la cadena de frío que requieren almacenes de refrigeración (0–8 °C) y almacenes congelados estándar (−18 °C a −25 °C)
- Operadores agroindustriales que combinan infraestructura de almacenamiento en frío con instalaciones adyacentes edificios agrícolas de acero para operaciones integradas de la granja a la cadena de frío en el mismo sitio
- Procesadores de pescado y marisco que requieren cámaras de congelación rápida (−30 °C a −40 °C) y almacenamiento congelado — de 500 m² a 5.000 m²
- Instalaciones de cadena de frío farmacéutica que requieren envolturas de paneles PIR con clasificación de resistencia al fuego, entre 2 °C y 8 °C
- Complejos de almacenes fríos multitemperatura con zonas separadas de refrigeración y congelación bajo un mismo techo o en naves contiguas
- Clientes que cuentan con un contratista cualificado de refrigeración ya contratado o en proceso de contratación — las disposiciones del cuarto de maquinaria se coordinaron con los diseños confirmados del equipo
- Proyectos en África, Sudeste Asiático y Oriente Medio donde el transporte marítimo en contenedores hasta un puerto principal es viable y existen contratistas locales de cimentación disponibles in situ
- El equipo de refrigeración mecánica — compresores, condensadores, evaporadores, tuberías de refrigerante y sistemas de control — debe ser adquirido e instalado por un contratista de refrigeración cualificado, contratado de manera independiente.
- La adaptación de un sistema de refrigeración a un almacén estándar existente — esta no es una configuración viable, independientemente de la capacidad de la planta de refrigeración.
- Cadena de frío farmacéutica de temperatura ultra baja que requiere sistemas validados de monitoreo de temperatura, acabados internos de grado GMP y documentación para auditorías regulatorias — confirme los requisitos específicos antes de finalizar el alcance.
Verified Project Outcomes
Lo que dicen los clientes de la cadena de frío — y lo que realmente se entregó en los proyectos
Cada cotización a continuación proviene de un proyecto de almacenamiento en frío ya completado. Se presentan conjuntamente el desafío de ingeniería, el resultado estructural y la respuesta del cliente, para que pueda evaluar el resultado, no solo la percepción.
Sitio costero de alta humedad con una temperatura de bulbo húmedo de 29 °C. Se requerían dos zonas de temperatura que debían ponerse en marcha simultáneamente. El diseño del equipo del contratista de refrigeración necesitaba coordinación estructural antes de iniciar la fabricación. El espesor estándar de los paneles resultaba insuficiente para las condiciones térmicas locales.
«A 29 °C de bulbo húmedo, el diferencial de presión de vapor en una junta estándar de PU con cierre de leva es lo suficientemente alto como para provocar condensación en la interfaz del panel con el tiempo. Especificamos PIR en ambas zonas no principalmente por su rendimiento térmico — el cálculo térmico habría aceptado 150 mm de PU — sino por la resistencia a la humedad a largo plazo de la junta en esta clase de corrosividad. Esa decisión se toma en la etapa de selección del panel o no se toma en absoluto.»
«KAFA confirmó la temperatura objetivo, realizó el cálculo térmico y coordinó las disposiciones de la sala de máquinas con nuestro contratista de refrigeración antes de fabricar siquiera un solo panel. La instalación fue puesta en marcha a la temperatura deseada desde el primer día — sin problemas de puente térmico ni hundimiento del piso.»
Tres zonas de temperatura independientes — refrigeración, congelación y antecámara de carga — bajo un mismo techo estructural, cada una con sus propias especificaciones de panel y pared divisoria aislada. Se requiere protección contra el levantamiento por heladas en el piso de la zona de congelación. Las instalaciones del cuarto de la planta de refrigeración se diseñaron teniendo en cuenta la disposición confirmada de equipos compatibles con las normas GMP.
«La pared divisoria entre la zona a −20°C y la zona de refrigeración a 4°C es el detalle que más frecuentemente se subespecifica en proyectos multizona. La diferencia de temperatura a través de esa pared interna es de 24 K — suficiente para provocar condensación en una partición insuficientemente aislada con el tiempo. Nosotros la tratamos como un elemento de envolvente completo: 100 mm de PU con una barrera de vapor continua en la cara cálida. Esa no es una especificación predeterminada; se calcula individualmente para cada límite de zona.»
«La calidad de sus estructuras de acero es excepcional. No dudaríamos en contratarlos para futuros proyectos. El centro logístico de cadena de frío multizona ha funcionado dentro de las especificaciones de temperatura durante dos temporadas completas de exportación.»
Manufacturing Credentials
Certificaciones, acreditaciones y capacidad de producción
Todas las certificaciones han sido auditadas de manera independiente y son verificables públicamente. La documentación correspondiente se proporciona a solicitud durante la etapa de definición del alcance.
Certificado ISO 9001:2015
Sistema certificado de gestión de la calidad que abarca la fabricación estructural, la producción de paneles aislantes, la inspección del espesor y la adhesión, así como los controles de calidad de los componentes en nuestras instalaciones de fabricación de 20,000 m². Documentación de certificación disponible bajo petición.
Acreditado por IAS AC472
Acreditación del Servicio Internacional de Acreditación — verificación auditada de manera independiente que confirma que nuestra producción e ingeniería cumplen con los estándares establecidos para fabricantes de sistemas de edificios metálicos. Documentación de acreditación disponible bajo petición.
24+ Years International Delivery
Experiencia del equipo de ingeniería en proyectos de procesamiento de alimentos, pesca, farmacéuticos y exportación agrícola en África, el Sudeste Asiático y Oriente Medio. Las cargas térmicas tropicales se tienen en cuenta en los cálculos de diseño, no se descubren después de la puesta en servicio.
Preguntas frecuentes
Preguntas técnicas y comerciales respondidas directamente
No. El alcance de suministro de KAFA abarca la estructura metálica y el cerramiento completo aislado del edificio: armazón principal de acero, paneles de pared y techo aislados con PU o PIR, sistema de aislamiento del suelo, puertas especiales para cámaras frigoríficas y disposiciones estructurales para la sala de equipos de refrigeración. El equipo mecánico de refrigeración —compresores, condensadores, evaporadores, tuberías de refrigerante y sistemas de control— debe ser adquirido e instalado por un contratista cualificado en refrigeración, contratado por separado por el cliente. Recomendamos encarecidamente confirmar al proveedor de refrigeración y compartir con nuestro equipo el plano de distribución de sus equipos antes de finalizar el diseño estructural.
El cerramiento estándar de un almacén presenta una transmitancia térmica muchas veces superior a la de un cerramiento de cámara frigorífica correctamente especificado. El equipo de refrigeración instalado en un almacén sin aislamiento debe funcionar continuamente a máxima capacidad para compensar parcialmente la ganancia de calor y, por lo general, no logra la uniformidad de temperatura requerida para la seguridad alimentaria. El costo energético de operación resulta comercialmente prohibitivo y el resultado en términos de seguridad alimentaria es poco confiable. Una cámara frigorífica requiere un cerramiento aislado diseñado específicamente desde la losa de cimentación hasta el techo. Esta no es una especificación que pueda adaptarse posteriormente.
En una instalación de congelación que opera a −18 °C o menos, la humedad del suelo bajo una losa de piso sin aislamiento se congela, se expande y provoca que el hormigón se levante y agriete —una falla estructural que suele hacerse visible entre dos y tres años después de la puesta en servicio y que exige un costoso reemplazo del piso. El sistema de aislamiento del suelo y la protección contra las heladas bajo la losa deben diseñarse e instalarse como parte de la construcción original de la cimentación. Elaboramos un diseño de aislamiento del suelo para cada proyecto de almacenamiento en frío como parte de la propuesta estructural.
Los paneles de PU (poliuretano) son la especificación estándar para cámaras frigoríficas y cámaras de congelación convencionales (−18 °C a −25 °C) en la mayoría de los entornos operativos —ofrecen buen rendimiento térmico a un costo menor por panel. Los paneles de PIR (poliisocianurato) proporcionan mayor resistencia al fuego —requerida en cámaras frigoríficas farmacéuticas con normativas de seguridad contra incendios y en grandes cámaras frigoríficas para procesamiento de alimentos— y mejor estabilidad dimensional a temperaturas ultra bajas por debajo de −30 °C, lo que los convierte en la opción indicada para salas de congelación rápida. El PIR también rinde mejor en ambientes costeros de alta humedad. Especificamos el tipo de panel según la zona de temperatura, los requisitos de seguridad contra incendios y el entorno operativo, e incluimos esta recomendación en cada propuesta de diseño.
El espesor del panel debe calcularse para cada proyecto, no seleccionarse de una tabla genérica. El espesor adecuado depende de la zona de temperatura objetivo, de la temperatura y humedad exteriores de diseño en el sitio del proyecto, de la eficiencia energética de refrigeración requerida y del patrón de operación de la instalación. En mercados tropicales —donde las temperaturas ambientales exteriores son significativamente más altas que en Europa o Norteamérica— el espesor de panel necesario para lograr el mismo rendimiento térmico es mayor que la especificación europea equivalente. Realizamos un cálculo térmico para cada proyecto antes de emitir la especificación del panel.
Sí. Los complejos de almacenamiento en frío multi-temperatura con zonas separadas de refrigeración y congelación bajo un mismo techo estructural, o en naves contiguas, están dentro de nuestro alcance estándar de entrega. Cada zona de temperatura requiere su propia especificación de paneles aislantes ajustada a su temperatura objetivo, y la pared divisoria interna entre zonas también debe estar aislada para evitar la transferencia de calor entre ellas. La especificación de la pared divisoria entre zonas, los sistemas de puertas en las interfaces entre zonas y la disposición de la sala de equipos de refrigeración para múltiples zonas deben declararse durante la fase de recopilación de requisitos.
KAFA no vende edificios de almacenamiento en frío estándar listos para usar. Cada edificio de acero para almacenamiento en frío se diseña a medida según la zona de temperatura objetivo confirmada, las condiciones ambientales del sitio, la huella y la especificación de paneles. Esto garantiza que el rendimiento del aislamiento, el sistema de suelo y el cerramiento estructural sean correctos desde el principio —no se trata de una estructura genérica adaptada después de su fabricación. Se entrega una propuesta detallada de precios dentro de los 3 días hábiles siguientes a la confirmación de las zonas de temperatura, el área del suelo y la ubicación del sitio.
Estos términos a menudo se usan indistintamente, pero en la práctica un almacén industrial refrigerado suele referirse a una instalación de gran escala —normalmente de 2.000 m² o más— utilizada para el almacenamiento a granel de productos refrigerados o congelados en contextos logísticos o de procesamiento de alimentos, a menudo con sistemas de estanterías para montacargas y niveladores de muelle. Un edificio de almacenamiento en frío puede referirse a cualquier escala de cámara frigorífica aislada, desde una sola sala frigorífica farmacéutica hasta un gran complejo multi-temperatura. El alcance de entrega de KAFA abarca ambos, desde cámaras frigoríficas de una sola zona hasta grandes complejos industriales de almacenes refrigerados con múltiples zonas de temperatura.
Inicie su proyecto
Cálculo térmico y propuesta en 3 días hábiles
Comparta el tipo de producto almacenado, la zona de temperatura objetivo, la capacidad de almacenamiento, la necesidad de congelación rápida, el estado del proveedor de refrigeración, el país y la ciudad del sitio, así como la fecha objetivo de puesta en servicio. Nuestro equipo de ingeniería responderá con un cálculo térmico y una propuesta detallada de precios dentro de los 3 días hábiles.
Enviar requisitos directamente
Ready to Send Your Cold Storage Brief?
Las instalaciones que se ponen en servicio de manera limpia son aquellas en las que la temperatura objetivo, los requisitos de aislamiento del suelo y las disposiciones de la sala de equipos de refrigeración fueron confirmados en el primer intercambio de diseño. Envíe sus requisitos ahora.
